真空過濾機錯氣盤是真空過濾機的主要部件。真空過濾機錯氣盤也稱分配頭。

真空過濾機的基本結構與工作原理。水平的環形面積內設置了若干個獨立的偏心梯形濾盤，濾盤通過兩端軸承座安裝在內外轉盤上，濾盤的濾室上方配有濾板、濾網、濾布，濾盤內圈方向通過旋轉接頭輸液膠管連接至上分配頭。轉盤置于若干個托輪上并被圓周上若干個擋輪徑向定心，轉盤圓周裝有柱銷齒與傳動裝置，星輪嚙合帶動轉盤以及轉盤上濾盤公轉，同時通過上分配頭上的浮動撥桿帶動上分配頭同步旋轉，每個濾盤又通過翻盤叉組件配合周邊導軌控制濾盤自轉卸料，分配頭連通真空系統及反吹空氣接管。料漿通過加料斗從濾盤上方，相對過濾機公轉的逆方向均布于濾布上，在真空吸力下，料漿濾液穿過濾布經濾盤U形底槽、抽液管軸、旋轉接頭、膠管到上分配頭，流向下分配頭過濾腔室出品排出，而在濾布上形成濾餅，濾餅在過濾區繼續真空脫水。經過過濾區后濾餅受到一次洗液洗滌，此時仍處于真空吸力下，洗滌液經過濾餅帶走殘余過濾有效成分。脫水后的濾餅繼續按工藝接受二次洗液洗滌。此逆流多級洗滌法非常節省洗滌液，因為第二級洗滌所得稀薄洗滌液可作為*級洗液。zui后，濾盤旋轉至反吹卸料區，濾盤逆公轉方向自轉傾覆，濾餅被壓縮空氣吹松，靠重力并借助壓縮空氣卸料，此時濾盤通過上分配頭同下分配頭的壓縮空氣腔室相連。卸料后的濾布緊接著受到沖洗水沖洗再生，這時濾盤不與壓縮空氣或真空相連。然后接通真空吸干濾布上殘余沖洗水，接著濾盤翻回水平位置，重新加料。至此，公轉一周完成過濾、一洗、二洗、翻盤反吹卸料、濾布沖洗及吸干、復位加料這樣一個循環過程。其中，過濾與洗滌區大小可調，洗滌次數、干渣下料或濕渣下料可選。過濾、洗滌區間屬于有效過濾區，其對應面積即為有效過濾面積。

過濾機的每個濾盤小端部都通過吸液膠管與中心分配頭的上各孔一一對應相通，并與其同步水平回轉。下錯氣盤上開著許多分別與過濾、洗滌、吸干等各真空系統相連的按比例分配的腰形孔相通，并固定在機座上不動。翻盤真空過濾機展開的原理：各濾盤在繞中心分配頭回轉時完成加料、過濾、一洗、二洗(三洗)的過濾操作，并通過大端部的翻盤滾輪沿周邊的曲線軌道進行機械的翻盤動作，完成反吹、排渣、沖洗濾布、濾布吸干、濾盤復位等輔助操作過程。整個過程周而復始地連續操作。系統采用逆流洗滌法，并將各區所得不同的濾液濃度嚴格分開處理。